客服电话高炉炼铁对铁矿石性能的要求，目前主要考虑因素是铁矿石的化学成分、粒度组成、转鼓强度等常温性能，同时对铁矿石在炉内的高温性能如：（低温、中温、高温）还原粉化率、还原性、软熔性能、滴落性能等还有具体要求。但是，在铁矿石的基础特性的认识和研究上，目前还停留在常温性能方面，对铁矿石在烧结过程中表现出的高温性能的研究仍然处于起步阶段。
铁矿石烧结需使用铁矿石圆锥球磨机对其进行研磨作业，磨出来的成品物料对铁矿石的生产和利用更加高效。今天我们主要来分析一下铁矿石的烧结特性。
目前无论是铁矿石供应商，还是铁矿石用户，签订合同均以铁矿石的化学成分、粒度组成、铁份波动等常温指标作为铁矿石的技术评价依据。而目前的烧结配矿也是根据铁矿石的价格和化学成分、粒度组成、制粒性能等来进行的。
由于目前未完善对铁矿石基础烧结特性的研究，特别是未对铁矿石在烧结过程中表现出来的高温特性做系统研究，因此，不能有目的的对世界各地的铁矿石进行合理的选择和使用，无法实现有效的“优化配矿”，根据原燃料条件变化，烧结工艺操作调整局限于通过烧结生产操作制度如配碳量、混合料水分、料层厚度、机速、负压等的调整来适应原燃料条件的变化，这种调整方式往往是“滞后”的，这种调整也是落后和被动的。例如铁矿石的烧结液相生成能力过于弱小时，烧结液相数量形成“先天性缺陷”，而现有的烧结工艺操作制度调整往往采用提高烧结温度如增加配碳量、提高料层厚度、降低负压等措施来解决，虽然烧结矿转鼓强度提高，但在损失产量的同时，对低温烧结工艺受到严重制约，降低烧结矿的还原性能。
以上问题表明：目前对铁矿石的基础特性和其在烧结过程中的作用的研究仍然停留在较低层次阶段。
因此，如何充分掌握铁矿石的基础烧结特性，深入认识铁矿石在烧结过程中的高温性能和作用，是烧结工作者急需解决的问题。通过烧结生产实践和铁矿石的基础特性研究的结果表明：烧结效果与铁矿石种类之间的关系非常密切，而且对烧结过程影响最大的铁矿石自身基础特性而言，除了铁矿石的常温特性外，还存在其它与铁矿石的高温状态下的烧结过程密切相关的重要特性，根据作者近期研究结果：不同种类的铁矿石，在烧结过程中呈现出的高温物理化学性质是各不相同的。如在铁矿石与CaO的反应能力、铁矿石生成的烧结液相流动能力、固结相强度等方面，因铁矿石种类不同存在着显著差异，不同种类的铁矿石由于自身特性不同，对烧结过程中所作的贡献和作用存在着较大差别，而这些与烧结效果有着重大关系的铁矿石的基础特性至今才开始被认识，有必要在基于烧结用铁矿石的高温行为和作用规律的基础上，充分掌握铁矿石的基础烧结特性。
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